Reciklirani najlon (PA6, PA66) filament je vrsta sintetičkih vlakana napravljenih recikliranjem i preradom otpadnih najlonskih materijala. Slijedi kratak uvod:
1. Izvor sirovina
Uglavnom koristi najlonu otpadnu najlonsku odjeću, najlonski industrijski svileni otpad, tepihe itd. Kao sirovine. Nakon prikupljanja, klasifikacije, čišćenja i druge prethodne obrade, ti se najlonski materijali otpadnici tretiraju depolimerizacijom ili topljenjem, tako da se mogu ponovo okrenuti, realizirajući recikliranje resursa i smanjujući pritisak na okoliš.
2. proizvodni proces
Metoda depolimerizacije: Pod djelovanjem određene temperature, tlaka i katalizatora, molekularni lanac otpadnog najlona razgrađen je i razgrađen u monomer ili oligomer, a zatim se najlonski polimer sintetizira kroz rafiniranje, polimerizaciju i druge korake, a zatim se regenerirana najlonska filament izrađuje kroz proces predenja.
Metoda vrtenja taline: prethodno tretirani najlonski materijal za otpad izravno se zagrijava u rastopljeno stanje, a zatim ekstrudira u svilu kroz komponente predenja, a zatim se regenerirana najlonska filament dobiva hlađenjem, istezanjem i drugim procesima. Ova je metoda relativno jednostavna, ali zahtijeva visoku čistoću i ujednačenost sirovina.
3. Karakteristike performansi
Fizička svojstva: Slično originalnom najlonskom filamentu, regenerirani najlonski filament (PA6, PA66) ima visoku otpornost na čvrstoću i habanje, a njegova je slomljena čvrstoća općenito oko 4-6cn/dtex, što može izdržati veliku zateznu silu i nije lako oštetiti. Prikladan je za proizvodnju raznih tekstila kojima je potrebna izdržljivost, poput odjeće, vrećica, šatora itd. U isto vrijeme, ima i dobru elastičnost i otpornost, te može održavati oblik odjeće i udobno nošenje.
Kemijska svojstva: Ima dobru otpornost na kemijsku koroziju i određenu otpornost na uobičajene kiseline, alkalije i druge kemijske tvari. Nije lako oštetiti kemijske tvari u procesu svakodnevne uporabe i pranja. Osim toga, regenerirana najlonska filament ima dobru otpornost na svjetlost i nije lako izblijediti nakon dugotrajnog izlaganja suncu.
Učinkovitost zaštite okoliša: Najveća prednost leži u svojoj zaštiti okoliša. Recikliranjem najlonskih materijala za proizvodnju filamenta, ovisnost o neobnovljivim resursima poput nafte je smanjena, a smanjena je potrošnja energije i emisije ugljičnog dioksida u procesu proizvodnje najlona. Prema statistikama, proizvodnja regenerirane najlonske filamenta može uštedjeti oko 60% -70% energije i smanjiti veliki broj emisija stakleničkih plinova u usporedbi s proizvodnjom originalne najlonske filamente.
4. Polja aplikacija
Polje odjeće: široko se koristi u proizvodnji svih vrsta odjeće, poput sportske odjeće, odjeće na otvorenom, donjeg rublja itd. Njegova dobra otpornost na habanje i elastičnost čine odjeću ugodnijom i izdržljivom u procesu nošenja; Istodobno, regenerirana najlonska filament može predstaviti bogate boje kroz različite procese bojenja kako bi zadovoljila modne potrebe različitih potrošača.
Kućno tekstilno polje: Također ima određene aplikacije u kućnim tekstilnim proizvodima, kao što su posteljina, zavjese, poklopci namotavanja, itd. Može pružiti meku ručku i dobru teksturu za kućne tekstilne proizvode, a njegova izdržljivost također može osigurati dugoročnu upotrebu kućnih tekstilnih proizvoda.
Industrijska primjena: Ima važnu primjenu u industrijskom tekstilu, kao što su proizvodnja sigurnosnih pojaseva automobila, zračnih jastuka, industrijskog filtra, ribarske mreže itd. Njegova visoka otpornost na čvrstoću i habanje mogu udovoljiti strogim zahtjevima za izvedbom ovog industrijskog tekstila. Istodobno, karakteristike zaštite okoliša regenerirane najlonske filamenta također zadovoljavaju potragu za održivim razvojem moderne industrije.